近日,河北唐山市科技局邀請并組織東北大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校和科研單位的7名專家組成專家鑒定委員會，在河北理工大學(xué)對唐山市今年完成的3個鋼鐵項目進(jìn)行了鑒定。與會專家認(rèn)真聽取了課題組報告并進(jìn)行了現(xiàn)場考察和答辯。經(jīng)認(rèn)真評議，專家鑒定委員會認(rèn)定“高爐料高溫強(qiáng)度研究及相關(guān)檢測系統(tǒng)的開發(fā)”、“冶金焦高溫強(qiáng)度及其在高爐噴煤中的應(yīng)用”兩個項目達(dá)到國際先進(jìn)水平，“唐山地區(qū)引進(jìn)熔融還原技術(shù)可行性研究”項目達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。自唐山被科技部批準(zhǔn)建設(shè)國家鋼鐵材料產(chǎn)業(yè)化基地以來，已取得鋼鐵材料研究方面的國際先進(jìn)水平成果8項。

“高爐料高溫強(qiáng)度研究及相關(guān)檢測系統(tǒng)的開發(fā)”項目,成功開發(fā)了一套完善的爐料高溫強(qiáng)度測定設(shè)備樣機(jī)，并首次在高爐料高溫強(qiáng)度方面進(jìn)行了深入研究。使用可調(diào)氣氛高溫抗壓試驗機(jī)研究了爐料的高溫抗壓強(qiáng)度。使用高爐塊狀帶熱模型制取高爐運(yùn)行狀態(tài)下的反應(yīng)后爐料試樣。該項成果填補(bǔ)了高爐料高溫強(qiáng)度研究領(lǐng)域的空白，為指導(dǎo)高爐原料和煉鐵生產(chǎn)提供了更為科學(xué)和真實的依據(jù)。投入使用后可使唐山鋼鐵生產(chǎn)水平得到進(jìn)一步的提升。

“冶金焦高溫強(qiáng)度及其在高爐噴煤中的應(yīng)用”項目,以焦炭高溫抗壓強(qiáng)度與高爐噴煤的相互影響為主導(dǎo)，實測了焦炭反應(yīng)后的高溫抗壓強(qiáng)度，系統(tǒng)研究了焦炭在高爐內(nèi)的真實強(qiáng)度與煤比的關(guān)系。從而提出了進(jìn)一步提高高爐煉鐵煤比的措施。成果在唐山推廣后預(yù)計可提高煤比20 kg，為企業(yè)每年帶來約3億元的經(jīng)濟(jì)效益。

“唐山地區(qū)引進(jìn)熔融還原技術(shù)可行性研究”項目,針對國外熔融還原生產(chǎn)能耗過高的問題，結(jié)合唐山市具體環(huán)境對熔融還原的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行了系統(tǒng)的研究和優(yōu)化。闡明了我國在煤炭資源方面的優(yōu)勢及其在降低熔融還原能耗方面的作用。提出了唐山引進(jìn)熔融還原技術(shù)的策略。證明了熔融還原生產(chǎn)在環(huán)境保護(hù)、鋼鐵工業(yè)能源結(jié)構(gòu)改善和經(jīng)濟(jì)效益提升等方面的作用。成果為優(yōu)化唐山鋼鐵工業(yè)布局提供了理論依據(jù)和實施策略。