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附“無鹵阻燃聚合物基礎(chǔ)與應(yīng)用”(科學(xué)出版社2005出版)
詳細(xì)目錄 (全書共計八章)
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 有鹵無鹵的爭論
1.3 市場的特點與發(fā)展發(fā)展
1.3.1 市場統(tǒng)計數(shù)字
1.3.2 主要工業(yè)部門的概況
1.4 本書的主導(dǎo)思想及組織結(jié)構(gòu)
1.5 參考文獻
第2章 無機填充型阻燃劑處與應(yīng)用
2.1 引言
2.1.1 無機填充型阻燃填料 (ATH、MH) 概況
2.1.2 阻燃機理
2.1.3 直對的問題與解決途徑
2.2 阻燃填料的表面改性
2.2.1 偶聯(lián)劑類表面改性
2.2.2 脂肪酸類表面改性
2.3 功能高分子型相容劑
2.3.1 聚合物的馬來酸酐功能化
2.3.2 聚合物的環(huán)氧、丙烯酸功能化
2.3.3 聚烯烴結(jié)構(gòu)對馬來酸酐(MAH)接枝的影響
2.3.4 聚烯烴類型相容劑對PE/ ATH與PE/ MH體系的效果
2.4 無機氫氧化物的協(xié)同阻燃與抑煙
2.4.1 不飽和聚酯
2.4.2 VA含量對EVA共聚物阻燃的影響
2.4.3 硼酸鋅(BZn)的協(xié)同作用
2.4.4 金屬氫氧化合物的協(xié)同劑
2.4.5 硅氧烷添加劑的作用
2.5 參考文獻
第3章 化學(xué)膨脹型阻燃基礎(chǔ)與應(yīng)用
3.1 前言
3.1.1 化學(xué)膨脹型阻燃體系的概念及共性
3.1.2 化學(xué)膨脹型阻燃體系的發(fā)展
3.1.3 本章內(nèi)容簡介
3.2 典型化學(xué)膨脹型阻燃體系的基礎(chǔ)與應(yīng)用
3.2.1 聚磷酸銨的熱降解及與炭源的匹配
3.2.2 模型化合物的熱降解行為
3.2.3 膨脹炭層的化學(xué)與物理特性
3.2.4 聚丙烯/聚磷酸銨/季戊四醇膨脹阻燃體系
3.2.5 無機金屬化合物的作用機理
3.2.6 分子篩的作用機理
3.2.7 聚酰胺/聚磷酸銨膨脹阻燃體系
3.2.8 對苯二甲酸丁二醇酯/聚磷酸銨膨脹阻燃體系
3.2.9 不飽和聚酯/聚磷酸銨膨脹阻燃體系
3.3 酸源的改進—Ⅱ型聚磷酸銨的制備與改性
3.3.1 聚磷酸銨的結(jié)構(gòu)特性
3.3.2 Ⅱ型聚磷酸銨的制備
3.3.3 微膠囊聚磷酸銨及應(yīng)用
3.3.4 偶聯(lián)劑表面處理聚磷酸銨
3.4 新型炭源的研究進展
3.4.1 酚醛樹脂成炭劑Novolac
3.4.2 尼龍6成炭劑
3.4.3 尼龍6/黏土納米復(fù)合物
3.4.4 熱塑性聚氨酯成炭劑
3.5 有機硅在膨脹型阻燃體系中的應(yīng)用
3.5.1 硼硅氧烷陶瓷前體協(xié)同膨脹阻燃聚丙烯
3.5.2 硼硅表面活性劑在膨脹阻燃聚丙烯中的應(yīng)用
3.5.3 有機硼硅陶瓷前體與層狀納米硅酸鹽的結(jié)合
3.6 新概念膨脹阻燃體系的研究與應(yīng)用
3.6.1 Casico™化學(xué)膨脹型阻燃體系
3.6.2 PPFBS化學(xué)膨脹型阻燃聚碳酸酯體系
3.7 商用膨脹型阻燃劑
3.7.1 商用聚磷酸銨系列阻燃劑及應(yīng)用
3.7.2 商用三聚氰胺磷酸鹽系列膨脹型阻燃劑及應(yīng)用
3.8 化學(xué)膨脹型阻燃體系的展望
3.9 參考文獻
第4章 物理膨脹型阻燃劑—可膨脹石墨阻燃聚合物基礎(chǔ)及應(yīng)用
4.1 引言
4.2 可膨脹石墨的制備、結(jié)構(gòu)及性能
4.2.1 可膨脹石墨的制備及其結(jié)構(gòu)
4.2.2 可膨脹石墨的性能
4.3 可膨脹石墨的阻燃機理及其協(xié)同阻燃作用
4.3.1 可膨脹石墨的阻燃機理
4.3.2可膨脹石墨與其他無鹵阻燃劑的協(xié)同作用
4.4 可膨脹石墨阻燃聚合物材料的應(yīng)用
4.4.1 可膨脹石墨阻燃聚氨酯泡沫
4.4.2 可膨脹石墨阻燃熱塑性塑料
4.4.3 可膨脹石墨防火涂料
4.5 展望
4.6 參考文獻
第5章 納米效應(yīng)與聚合物阻燃
5.1 前言
5.2 聚合物層狀納米復(fù)合物
5.2.1 層狀硅酸鹽的結(jié)構(gòu)
5.2.2 聚合物層狀納米復(fù)合物的形貌
5.3 黏土的有機化處理與熔態(tài)擠出
5.3.1 黏土的有機化處理
5.3.2 聚合物/層狀納米復(fù)合物的生成
5.3.3 熔態(tài)加工擠出
5.4 納米聚合物的熱行為
5.4.1 納米聚合物的熱變形溫度（HDT）
5.4.2 納米聚合物的熱穩(wěn)定性
5.5 納米聚合物的阻燃性能
5.5.1 尼龍-6納米復(fù)合物
5.5.2 聚苯乙烯（PS）納米復(fù)合物
5.5.3 聚丙烯（PP）納米復(fù)合物：
5.6 聚合物/黏土納米復(fù)合物阻燃機理的XPS研究
5.7 聚合物/無機碳化合物納米結(jié)構(gòu)與阻燃性能
5.7.1 聚合物/碳納米管(CNT)復(fù)合物納米結(jié)構(gòu)與阻燃性能
5.7.2 聚合物/層狀氧化石墨復(fù)合物納米結(jié)構(gòu)與阻燃性能
5.8 聚合物/POSS納米結(jié)構(gòu)與阻燃性能
5.9 聚合物納米阻燃體系“多功能組合法”的研究
5.9.1 技術(shù)概況
5.9.2 實驗結(jié)果
5.10 展望
5.11 參考文獻
第6章 電子束輻照與阻燃
6.1 引言
6.1.1 輻照接枝的基體聚合物
6.1.2 輻照接枝的單體
6.1.3 各種接枝方法的比較
6.2 電子束輻照的接枝技術(shù)基礎(chǔ)
6.2.1 電子束輻照與聚合物相互作用簡述
6.2.2 電子加速器簡介
6.2.3 電子束輻照的接枝方法
6.2.4 輻照對聚合物交聯(lián)、降解與性能的影響
6.3 電子束輻照接枝含磷單體
6.3.1 含磷阻燃單體簡介
6.3.2 含磷單體的接枝及阻燃性能
6.4 電子束輻照接枝成炭阻燃技術(shù)
6.4.1 接枝成炭技術(shù)的理論起源及接枝成炭單體的現(xiàn)狀
6.4.2 接枝反應(yīng)的分類
6.4.3 各種因素對成炭單體接枝率的影響
6.4.4 接枝皂化反應(yīng)
6.4.5 表面結(jié)構(gòu)和狀態(tài)的表征
6.4.6 接枝聚合物的阻燃性能
6.4.7 接枝聚合物的成炭行為
6.5 展望
6.6 參考文獻
第7章 聚合物阻燃材料的計算機輔助設(shè)計與研究
7.1 專家系統(tǒng)FRES2.0的結(jié)構(gòu)和功能
7.1.1 FRES 2.0設(shè)計原理
7.1.2 基于BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的知識表示、獲取和推理
7.1.3 均勻?qū)嶒炘O(shè)計
7.1.4 配方多指標(biāo)優(yōu)化
7.1.5 方組成與性能關(guān)系的研究
7.2 面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計
7.3 聚合物阻燃材料設(shè)計專家系統(tǒng)FRES 2.0的使用與檢驗
7.3.1 FRES 2.0能解決的問題
7.3.2 FRES 2.0的使用方法
7.4 FRES 2.0附件
7.4.1 聚合物阻燃數(shù)據(jù)庫
7.4.2 阻燃測試數(shù)據(jù)處理工具
7.5 FRES 2.0在PA-66阻燃配方設(shè)計中的應(yīng)用（單目標(biāo)模型）
7.5.1 樣品制備和測試
7.5.2 配方知識獲取
7.5.3 配方模型應(yīng)用
7.6 FRES 2.0在無鹵阻燃熱塑性聚合物配方設(shè)計和分析中的應(yīng)用
7.6.1 均勻?qū)嶒灧桨?/P>
7.6.2 樣品的制備和測試
7.6.3 配方知識獲取
7.6.4 配方模型應(yīng)用
7.7 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進展和聚合物或阻燃研究相關(guān)網(wǎng)絡(luò)資源
7.7.1 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的進展
7.7.2 聚合物或阻燃研究的相關(guān)網(wǎng)絡(luò)資源
7.8 展望
7.9 參考文獻
第8章 聚合物阻燃機理研究的幾個重要分析手段
8.1 固體核磁技術(shù)(NMR)在聚合物阻燃中的研究與應(yīng)用
8.1.1 引言
8.1.2 聚合物熱降解與成炭的研究
8.2 電子能譜技術(shù)(XPS)在聚合物阻燃中的研究與應(yīng)用
8.2.1 引言
8.2.2 類石墨結(jié)構(gòu)的生成標(biāo)志（EVA共聚物）— LTGRL
8.2.3 XPS的定量分析
8.2.4 交聯(lián)速率 — (ROC)LT
8.2.5 硅鋁酸鹽在APP-PER體系中的催化作用
8.2.6 相對交聯(lián)度(%),等離子體基元(eV)與溫度的關(guān)系
8.3 催化型膨脹阻燃機理的熱-紅（TGA-FTIR）聯(lián)合研究
8.3.1 引言
8.3.2 TGA 與 LOI 實驗
8.3.3 PPFBS 的研究
8.3.4 PC熱降解的FTIR研究
8.3.5 PC/PPFBS體系的FTIR/XPS研究
8.3.6 PC/PPFBS體系的阻燃機理
8.4 展望
8.5 參考文獻
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